在新一轮工业革命如火如荼之际，作为工业大省的河南，该如何抢抓机遇，实现制造业涅槃升级?近年来，我省以智能化改造、绿色化改造、企业技术改造(以下简称“三大改造”)为抓手，全力推动制造业提质增效。

位于焦作的中原内配公司刚投入使用的气缸套智能制造生产线上，全程看不到人工操作，气缸套从毛坯到成品再到包装全部实现自动化，每年可完成近40万只产量。这条智能生产线专为捷豹路虎公司定制，在设备联网、大数据应用、无人检测、人机交互等技术领域实现了全面突破。

在长葛市大周镇的街道上，正在清扫道路的环卫车辆前后都装上了摄像头，作业状况全程记录，环卫工人配上了智能手机，车和手机都与系统平台连接。这是森源重工打造的“互联网+环卫”，通过云服务平台，实现业务、设备及人员的远程管理和监控，目前已形成以智能平台、增值服务、解决方案、金融服务为支撑的智能化环卫装备综合运营体系。

中原内配的智能生产线、森源重工的服务型制造，是我省制造业转型升级的缩影。近年来，我省智能化改造步入快车道,在全国率先举办制造业与互联网融合创新应用推广活动，先后召开装备制造、纺织服装等行业智能制造对标提升现场会，在12个省辖市举办制造业与互联网融合发展深度行活动，有效激发了制造业转型的内在动力。

安阳钢铁曾经饱受环保压力，在2017年大手笔投入30亿元进行环保提升后，不仅建成国内唯一全流程干法除尘线，污染物减排达到行业一流水平，还实现了销售收入、利税、利润的大幅增长，成为推进绿色化改造的最大受益者。

去年以来，我省大力推进“三大改造”，推动制造业向绿色化、智能化、高端化发展。全省实施绿色化改造升级项目377个，创建2个国家级绿色工厂和20家省级绿色示范工厂;滚动支持技术改造项目164个，培育11家省级制造业创新中心，新增4个全国制造业单项冠军，新认定33个省级质量标杆企业。

省工信委负责人说，通过实施“三大改造”，实现生产方式绿色化、生产过程智能化、生产产品高端化，是我省加快新旧动能接续转换和结构转型升级的必然要求。下一步，全省将以更大力度、更快节奏、更高水平推动“三大改造”，全面提升河南制造竞争力。(记者 陈辉)